دستگاه سیل وکیوم کشویی نیمه اتومات
در کارخانه های تولید و بسته بندی مواد غذایی بزرگ، با توجه به تیراژ تولید بالایی که دارند به دستگاهی بزرگ و اتومات احتیاج است که سرعت تولید آن به مراتب بیشتر از دستگاه های کارگاهی بوده و نیروی انسانی کمتری احتیاج داشته باشد. معمولا در این موارد دستگاه سیل وکیوم خطی پیشنهاد می شود. این روش سیل کردن موادغذایی (سیل به معنی مهر و موم کردن است) از بسته بندی های معمولی عموما برای بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود که ماندگاری کمی داشته و یا هنگام جابجایی ممکن است به محصول آسیب برسد و دچار نشتی شود.
دستگاه سیل برای بسته بندی مواد غذایی میوه و سبزی (خشک و تازه) انواع خشکبار و حبوبات و خرما و محصولات دریایی و انواع ساندویچ ها و کلاب و… استفاده می شود. دستگاه سیل که در مدل های اتومات، نیمه اتومات و دستی ساخته می شوند با قیمت های مختلفی به بازار عرضه می شوند و به همین دلیل تولیدکنندگان مواد غذایی می توانند در سطوح مختلف خانگی، نیمه صنعتی و صنعتی از مدل های مختلف دستگاه سیل کن استفاده کنند.
عملکرد دستگاه سیل وکیوم کشویی نیمه اتومات
دستگاه سیل وکیوم کشویی نیمه اتومات که عملکرد به صورت کشویی دارد و زمانی که اپراتور ظرف مورد نظربرای وکیوم، بسته بندی را در محل و در قالبی که بصورت کشویی داخل دستگاه میرود قرار می دهد، فرآیند آغاز می شود.
تمام مراحل دوخت و برش و تزریق گاز و وکیوم به صورت اتوماتیک در دستگاه سیل انجام میشود و ظرف سیل شده در برگشت کشو، آماده برداشتن می باشد.
همچنین دارای دو قالب با تزریق گاز می باشد که کاربردی جهت سیل درب ظروف پلاستیکی با مواد PET,PE,PVC,PP می باشد که می تواند همزمان باسیل گاز نگهدارنده نیز تزریق نماید.
دستگاه سیل وکیوم کشویی در مدل های دستی واتومات و نیمه اتومات همراه با وکیوم (و بدون وکیوم) ساخته می شود.
تفاوت و مزیت این دستگاه چیست؟
یکی از مناسب ترین راه برای افزایش تیراژ تولید و افزایش سرعت و جلوگیری از آلودگی مواد غذایی و ضایعات در زمینه بسته بندی استفاده از تکنولوژی های موجود و استفاده از دستگاه سیل وکیوم دربراساس نیاز و متناسب با کسب و کار شما می باشد.
این دستگاه بصورت اتومات عمل کرده و عمل جابجایی ظرف و سیل در آن بصورت خودکار انجام می شود. سیل کن خطی دارای نوار انتقال است. ظرف روی نوار قرار می گیرد و به سمت قالب سیل هدایت می شود. پس از انجام عمل سیل (پلمپ ظرف) با نوار به بیرون از دستگاه هدایت می شود.
امکان سفارشی سازی بر اساس نیاز
قابلیت ساخت بصورت تک لاین، دو لاین و چهار لاین در این دستگاه وجود دارد و در صورت نیاز می توان مرحله ریختن محصول در ظرف را با نصب پرکن روی آن بصورت اتومات انجام داد. همچنین قابلیت نصب سیستم تزریق گاز، تاریخ زن و پمپ وکیوم برای هر لاین امکان پذیر است.
انواع دستگاه سیل
- دستگاه سیل وکیوم خطی اتومات
- دستگاه سیل وکیوم روتاری اتومات
- دستگاه سیل وکیوم روتاری گردان اتومات
- دستگاه سیل وکیوم روتاری نیمه اتومات
- دستگاه سیل وکیوم کشویی نیمه اتومات
مزایای سیل وکیوم کشویی نیمه اتومات
دستگاه سیل وکیوم کشویی نیمه اتومات دارای 9 ویژگی مهم می باشد که میتوان به موارد ذیل اشاره کرد:
- دستگاه سیل دارای بدنه استیل و تیغه برش استیل می باشد.
- تعویض آسان قالب های یک دستگاه با چندین قالب از دیگر مزایای این دستگاه بسته بندی است.
- امکان ساخت قالب ها به صورت سفارشی
- این دستگاه دارای جک های پنوماتیک جهت تزریق گاز و برش نایلون سیل می باشد.
- مانیتورینگ کردن آن جهت کنترل عملیات دستگاه
- دارای سیستم کنترل مقدار کشش رل
- دارای پانچ و پرس اتوماتیک
- قابلیت جابه جایی و استفاده در مکان هایی که محدودیت فضایی دارند.
- قابلیت قراردادن جت پرینتر روی نوار نقاله برای چاپ مشخصات و قیمت روی بسته بندی ها
مشخصات فنی دستگاه سیل وکیوم کشویی نیمه اتومات
- برق دستگاه: تک فاز/۳ فاز
- مدل قالب دستگاه: لیوانی، چهارگوش، بیضی
- میزان درجه حرارت دستگاه: ۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد
- دارای ۵ موارد از سیستم های مکمل دستگاه پرکن: دستگاه نوار نقاله ،جت پرینتر، چسب زن کارتن، کارتن، گالن
قیمت دستگاه سیل وکیوم کشویی نیمه اتومات
انتخاب دستگاه سیل وکیوم اتومات بستگی به متناسب بودن با کسب و کار شما و دستی یا اتوماتیک و نیمه اتوماتیک بودن دستگاه ,طراحی قالب ها و تعداد آن و نصب سیستم تزریق گاز، وکیوم و تاریخ زن بر روی دستگاه سیل می باشد که همه ی این ۸ موارد بر قیمت آن تاثیر گذار است.
در نهایت شما میتوانید جهت مشاوره ی رایگان و راهنمایی در خصوص خرید دستگاه به شماره ۰۹۱۲۸۱۵۴۱۰۲ با کارشناسان خبره بخش فروش مجموعه سربلند تماس باشید.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.